产品简介:
H61H/H61Y高温高压电站止回阀支管两端为焊结结构,焊结坡口可按标准或用户要求制作,适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上作防止介质回流的装置。
特点及优点:
1.产品设计制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93标准的规定
2.阀体、阀盖均为模锻件。阀瓣整体淬火,并能在阀体内上下移动,介质倒流时,借介质压力自动将阀瓣关闭。
3.阀座采用焊接结构,阀瓣、阀座密封面采用堆焊钴基硬质合金(STL),具有耐磨、耐高温,抗擦伤性能好,使用寿命.
4.止回阀应垂直安装在水平管道上介质流向从下往上流(正流).
5.中部采用自紧式密封结构,压力越高,密封性能越好.
设计与制造标准:
1.设计与制造: ASME B16.34、JB/T3595、E101
2.压力温度: ANSI B1 6.34、JB/T74 、JB/T3595、E101
3.结构长度: ANSI B16.10、E101、GB/T15188.1、JB/T2766
4.对焊连接尺寸: ASME B16.25、GB/T12224、E101
5.检验与试验:ISO5208、GB/T13927、JB/T3595
电站止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
电站止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
安装注意事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
序号 NO. |
零件名称 Part Name |
碳钢系列 Carbon Steel |
合金钢系列 Alloy steel |
不锈钢系列 Stainless Steel |
|
ASTM |
|||||
1 |
阀体/Body |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
2 |
阀座/ Seat Ring |
A105 |
A182/304 |
A182/304 |
A182/316L |
3 |
阀瓣/Disc |
A105 |
A182/F304 |
A182/F304 |
A182/F316L |
4 |
摇杆/Hinge |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
5 |
自密封川/Pressure Seat |
304+夹柔性石墨/软钢 |
316+夹柔性石墨(或软316) |
316L+夹柔性石墨(或软316L) |
|
6 |
销轴/Hinge Pin |
A182F6 |
A182/F304 |
A182/F304 |
A182/F316L |
7 |
阀盖(芯)/Bonnet |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
8 |
螺柱/Stud |
A193/B7 |
A193/B16 |
A193/B8 |
A193/B8M |
9 |
六角螺母/ Nut |
A194/2H |
A194/7 |
A194/8 |
A194/8 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等 |
||
适用温度 |
—29℃~425℃ |
—29℃~550℃ |
—29℃~450℃ |
型号 |
零件名称 |
|||||||
阀体 |
阀瓣 |
弹簧 |
阀杆 |
填料 |
压板 |
阀盖 |
锁紧螺母 |
|
H61H-250 H61H-320 |
A216/WCB |
A105 |
弹簧钢 |
A182/F6a |
304+夹柔性石墨 |
A216/WCB |
A216/WCB |
A194/2H |
H61Y-P54100V H61Y-P57170V |
A217/WC9 |
A182/F22 |
弹簧钢 |
A182/304 |
304+夹柔性石墨 |
A217/WC9 |
A217/WC9 |
A194/7 |
公称通径 |
尺寸(mm) |
配管 (mm) 外径×壁厚 |
重 量 (Kg) |
|||||
DN (mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
d |
H |
||
10 |
125 |
30 |
10 |
13 |
10 |
156 |
16×3 |
3 |
15 |
155 |
42 |
14 |
18 |
14 |
170 |
22×4 |
8.5 |
20 |
155 |
42 |
19 |
23 |
14 |
180 |
28×4 |
9 |
25 |
180 |
53 |
19 |
23 |
19 |
200 |
28×4 |
10 |
32 |
180 |
53 |
26 |
30 |
26 |
210 |
38×6 |
14 |
40 |
215 |
75 |
38 |
43 |
33 |
250 |
60×10 |
25 |
50 |
320 |
85 |
48 |
53 |
37 |
300 |
76×12 |
28 |
公称通径 |
尺寸(mm) |
配管 (mm) 外径×壁厚 |
重 量 (Kg) |
|||||
DN (mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
d |
H |
||
65 |
430 |
110 |
67 |
330 |
89×11 |
39 |
430 |
110 |
80 |
470 |
130 |
84 |
340 |
108×14 |
75 |
470 |
130 |
100 |
560 |
165 |
101 |
370 |
133×16 |
148 |
560 |
165 |
125 |
650 |
185 |
124 |
390 |
168×22 |
180 |
650 |
185 |
150 |
730 |
220 |
164 |
400 |
195×15 |
340 |
730 |
220 |
175 |
900 |
240 |
187 |
428 |
219×16 |
400 |
900 |
240 |
200 |
950 |
260 |
200 |
518 |
/ |
603 |
950 |
260 |
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